technomotahed

 در بیست سال اخیر تمایل به استفاده از پمپ های پلیمری برای کاهش فرسایش و افزایش بازدهی بیشتر شده است. بعضی از شرکت های سازنده با طراحی ویژه روتور- استاتور در کنار حفظ قابلیت ظرفیت فشار با کاهش سرعت پس و پیش رفتن خروج از مرکز و افزایش طول خطوط نشت بندی که خطوط جریان را مستقیم تر می کند به موافقیت های چشمیگری دست یافته اند. به علاوه به دلیل کاربرد پمپ هایی با قطر روتور کمتر و خرووج از مرکز کوچکتر نیروهای محوری بر مفصل ها و یا یاتاقان ها نیز کاهش یافته است. 

ناگفته نماند که در طراحی پمپ بلوکی نیز گام های موثری برداشته شده که حاصل نتایج زیر است: 

الف) صرفه جویی در فضا 

ب) کاهش تعداد اجزا و مفصل های اتصال محور به یکدیگر (برای جایگزینی یک روتور واحد با تعدادی اجزای چرخنده) 

ج) سادگی دمونتاژ و تعمیر و نگهداری پمپ پلیمری

سرعت بالا و پایین رفتن خروج از مرکز در پمپ پلیمری های جدید با قطر روتور کمتر و پیکربندی درازتر در مقایسه با پمپ های قدیمی و با سرعت دورانی یکسان بیست درصد کمتر است که خود موجب طول عمر بیشتر اجزای روتور و استاتور (که اصلی ترین بخش های فرسوده شونده هستند) می شود. طولانی تر بودن خطوط نشت بند به ویژه در سرعت های کمتر و فشارهای بالاتر باعث بهبود بازدهی حجمی خواهد شد. 

با توجه به اینکه بارهای محوری تابع مستقیم اعمال شده بر سطح مقطع روتور هستند طراحی سنتی به دلیل قطر روتور بزرگتر می تواند تا 50% بار محوری بیشتر به مفاصل وارد کند. 

پمپ پلیمری در سالیان متوالی هم از نظر کیفیت مواد و هم از نظر طراحی توسعه یافته اند. در روتور پمپ پلیمری صاف بودن بیشتر سطح روتور علاوه بر افزایش عمر قطعات باعث کاهش گشتاور راه اندازی و چرخش بهبود حرکت های مکانیکی و جریان های هیدرولیکی و کارکرد نرم تر نیز می شود. 

در مورد مایعات اسنده از پوشش کرومیک سطوح استفاده می شود. 

یکی از روش های نوین روش الکترولیت داکتیل است که پوشش بدون شکاف و غیر متخلخل ایجاد کرده با فلز پایه ترکیب می شود و از پوسته شدن یا از جا بلند شدن پوشش جلوگیری می کند. 

 قبل از پرداختن به موضوع تأثیرگذار که نوآوری الکتروموتور را برجسته می کند، با هدف فراتر رفتن از حد عملکردهای امروزی از نقطه نظر فناوری و عملکرد الکترومغناطیسی، به ویژه در حوزه خودرو، لازم است یک کلان انجام شود. زیرمجموعه الکتروموتور وگ؛ ابتدا بین آنهایی که شار محوری و شار شعاعی دارند. «در بخش خودرو، ما هنوز هر دو نوع موتور را می‌یابیم، حتی اگر علاقه فزاینده‌ای به موتورهای شار محوری به دلیل عملکردهای گشتاور و چگالی توان قابل دستیابی وجود داشته باشد. امروزه موتور شار محوری می‌تواند به سطوحی برسد که در سال‌های گذشته غیرقابل تصور بود، به‌ویژه از نظر هزینه، زیرا این نوع موتور دارای مشکلات تولید بالاتری است که باعث می‌شود هزینه ساخت افزایش یابد و سپس به دلیل بودجه‌ها، در مقایسه با رادیال، آن را به طور پیشینی از بین ببرند. 

سایر تقسیمات کلان در بین موتورها از یک طرف به الکتروموتورهای وگ آهنربای دائمی و سپس موتورهای بدون جاروبک که به نوبه خود می توانند به موتورهای آهنربای دائم نصب شده روی سطح و موتورهای آهنربای دائم داخلی تقسیم شوند که دومی نیز IPM نامیده می شود که به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود، می باشد. آنها امکان بهره برداری از مولفه گشتاور ریلانس، افزایش راندمان و گسترش دامنه سرعت را در مقابل سایر گونه شناسی های ساختاری فراهم می کنند. از طرف دیگر، موتورهای سنکرون روتور پیچشی بدون آهنربا در داخل آنها وجود دارد اما با سیم پیچی در روتور نیز وجود دارد. موتورهای ناهمزمان با روتور قفس سنجابی، به دلیل هزینه کم، دمای عملیات بالا و کاربر پسند بودن کنترل درایو مورد قدردانی قرار می گیرند. در نهایت، موتورهای رلوکتانسی، که تنها از سهم رلوکتانسی برای تولید گشتاور بهره می‌برند، با روتور ساده، بدون سیم‌پیچ، میله یا آهن‌ربا مشخص می‌شوند و سپس به راحتی ساخته می‌شوند، نه گران قیمت و از نظر مکانیکی محکم.

فراتر از جنبه شبیه‌سازی و طراحی که امکان دستیابی به الکتروموتورهای وگ کارآمدتر از گذشته را فراهم می‌کند، آنچه باعث می‌شود یک الکتروموتور در مقایسه با دهه‌های گذشته نوآورانه شود، بدون شک انتخاب مواد است. در این زمینه، ورقه ورقه ای که روتور و استاتور را تشکیل می دهد، نقش اساسی ایفا می کند.

«امروزه ما بیشتر و بیشتر از ورقه‌های مواد آهن کبالت استفاده می‌کنیم که با عملکرد بهتر در رفتار الکترومغناطیسی، محدوده استفاده گسترده‌تر قبل از اشباع و ارقام کم تلفات، با القاء و فرکانس بدون تغییر، در مقایسه با مواد دیگر مانند آهن-سیلیکون مشخص می‌شود. از سوی دیگر، آهن-کبالت دارای مقادیر تنش تسلیم کمتری نسبت به آهن-سیلیکون است و بنابراین، برای کاربردهای با سرعت بالا با تنش‌های مکانیکی قابل توجه، بهینه‌سازی طراحی (یعنی موانع شار برای موتورهای IPM) و تکنیک‌های ساخت، مانند بک‌لاک، حیاتی شود. تلفات آهن نیز با نورد قوی پشته‌های استاتور و روتور کاهش می‌یابد: هر چه ضخامت این لایه‌ها را کاهش دهیم، تلفات اثر گردابی را کاهش می‌دهیم. با تکنیک های برش می توانیم ورقه های فقط 55 میکرومتر بدست آوریم. بدیهی است که لمینیت‌های 0.2 میلی‌متری را می‌توان به راحتی با تکنیک‌های پانچ و برش لیزری پردازش کرد و سپس برای تولید انبوه مناسب بود، برعکس، از لمینیت‌های 55 میکرومتری تنها از طریق تکنیک‌های برش Wire EDM، متناسب با حجم‌های کوچک، می‌توان به هندسه‌های مطلوب دست یافت.

در طول سال ها، عملکرد آهنرباهای ارائه شده توسط تامین کنندگان به طور مداوم بهبود می یابد. در بازار، در واقع، محصولاتی با مقادیر ماندگاری و اجبار ذاتی بالاتر نسبت به گذشته در دسترس هستند، این امر منجر به عملکرد بالاتر با همان حجم آهنربا و مشکلات جزئی مغناطیس زدایی می شود، با مزیت موتورهایی که می توانند در دماهای بالاتر کار کنند و با شار مغناطیسی داخلی بالاتر، سپس گشتاور و عملکرد چگالی توان بهبود یافته است.

صحبت از موادی که آهنرباها را تشکیل می دهند، به طور معمول در بخش صنعتی و همچنین در خودروسازی، نئودیمیم-آهن-بور (NdFeB) به طور گسترده استفاده می شود.

نوع‌شناسی دیگر آهن‌ربا ساماریوم-کبالت (SmCo) است که حتی اگر گران‌تر باشد، مقادیر BHmax بالاتری نسبت به NdFeB برای دماهای بیش از 150/180 درجه سانتی‌گراد دارد، اما مقادیر پایین‌تری در مقایسه با بهترین گریدهای NdFeB برای دماهای پایین‌تر دارد.

آهنربای SmCo دارای مقادیر ماندگاری بالاتری در دماهای بالا است و کمتر تحت تأثیر مشکلات مغناطیس‌زدایی قرار می‌گیرد و مقادیر اجباری ذاتی بالاتری را نسبت به انواع دیگر نشان می‌دهد. در انتخاب یکی به جای دیگری، باید بفهمیم که به چه هدف عملکردی می خواهیم برسیم و سپس کلاس حرارتی موتور. اگر تصمیم به طراحی موتوری داشته باشیم که در دمای 200 درجه سانتیگراد و بالاتر (کلاس حرارتی C) کار کند، مطمئناً آهنرباهای SmCo عملکرد بهتری را تضمین می کنند. علاوه بر این، دلتای حرارتی قابل قبول بالا، با توجه به دمای محیط، امکان افزایش گشتاور و چگالی توان موتور را در مقادیر غیرقابل دسترس با آهنرباهای NdFeB مورد استفاده در دماهای پایین تر (کلاس های حرارتی F یا H) فراهم می کند.

 در مواقعی که دبی پمپاژ متغیر است، دو فاکتوری که ارزش بررسی کردن را دارند توان ورودی و گرمازایی پمپ می باشد. 

در دستگاه هایی که منحنی توان ورودی چه با کاهش و چه با افزایش دبی صعودی باشند تغییرات بزرگی در دبی ممکن است به اضافه بار محرکه پمپ اسید و در نتیجه خرابی پمپ اسید بیانجامد. این امر می تواند به سوختن موتور یا بالا رفتن دمای دیزل، موتور منجر شود. 

در دبی های پایین تر پمپ های اسید احتمالا دچار گرمازایی می شوند. زیرا این پمپ های اسید فاکتوری به نام حداقل دبی مطمئنه دارند. چنانچه پمپ اسید در ظرفیت پایینی کار کند دمای سیال پمپ اسید شوند به حدی بالا می رود که تبخیر می شود. در این حالت پمپ اصطلاحا <دم> کرده و عملیات پمپاژ متوقف می شود. به عبارت دیگر با کاهش دبی و در نتیجه افزایش اختلاف فشار در داخل پمپ سیال می خواهد از فشار بالاتر در قسمت خروجی پروانه به جایی که فشار پایین تر است حرکتنماید و به اصطلاح <بازچرخش داخلی> نماید. این بدین معنی است که انرژی داده شده به سیال صرف سیرکولاسیون داخلی بین قسمت مکش و رانش پروانه پمپ خواهد شد و از آنجا که سیال هیچ کاری صورت نداده است در نتیجه انرژی داده شده به گرما تبدیل شده و باعث بالا رفتن دمای سیال می شود. از منظر دیگر توان ترمزی لازم برای حرکت پمپ اسید از مرکز توانی است که از طریق محرکه به کوپلینگ ها داده می شود. توان هیدرولیک تولیدی کار مفیدی است که پمپ اسید انجام می دهد. راندمان پمپ اسید برابر است با نسبت توان هیدرولیک به توان ترمزی که شامل کلیه افت ها چه مکانیکی و چه هیدرولیکی می باشد افت مکانیکی عبارتند از:افت بلبرینگ هاف آب بندی و افت اصطکاک دیسکی. 

  افت هیدرولیکی در پروانه و مسیرهای حلزونی اتفاق می افتد ونشتی نیز جزو افت هیدرولیکی به حساب می آید. افت های نشتی در رینگ های سایشی در بوش های میانی یا ضد نشت و تجهیزات متعادل کننده نیروهای دینامیکی اتفاق می افتد. گرمای حاصله از اصطکاک هیدرولیکی و دیسکی سبب بالا رفتن دمای سیال در هنگام عبور از پمپ می شود. افت بلبرینگ ها و آب بندی یک تا یک تا دو درصد افت کل بوده و معمولا در صورتی که دمای سیال افزایش یابد قابل صرفنظر کردن است.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

در ادامه بررسی انواع پمپ صنعتی نوبت به بررسی پمپ دیگری به نام پمپ های پریستالتیک می رسد. برای انتخاب پمپ صنعتی مناسب و خرید پمپ صنعتی در تهران لازم است که اطلاعات خود را در رابطه با انواع پمپ های موجود افزایش دهیم تا انتخاب و خرید درستی داشته باشیم. 

پمپ های پریستالتیک در رده پمپ های جابجایی مثبت بوده و می توانند سیالات گوناگونی را پمپاژ نمایند. در این پمپ ها، سیال، داخل یک لوله انعطاف پذیر که داخل محفظه دایروی پمپ قرار دارد محبوس می شود. روتور پمپ که تعدادی غلطک، کفشک یا جاروبک به محیط های خارجی آن متصل است وظیفه متراکم کردن تیوب را دارد. وقتی روتور می چرخد قسمتی از تیوب تحت فشار یا تحت بسته شدن قرار می گیرد که در این حالت به سیال نیرو وارد شده و تا داخل تیوب حرکت می کند. به علاوه وقتی تیوب باز شده و به حالت اولیه اش بر می گردد سیال به داخل پمپ جریان می یابد. این فرآیند پریستالتیک نام دارد و در بسیاری از سیستم های بیولوزیک مانند حرکت مجاری معده و روده نیز وجود دارد. 

متداول ترین پمپ های پریستالتیک عبارتند از:

الف) هوز پمپ

هوز پمپ اصطلاحی است برای پمپ های پریستالتیک که فشارهای بالا تا 16 بار را تحمل می کند. تیوب این پمپ ها برای تحمل فشار بالا مقاوم شده و در آن به جای غلطک معمولاً از کفشک استفاده می کنند. داخل پوسته پمپ روغن روانکار استفاده می شود این روغن برای روانکاری و جلوگیری از فرسایش تیوب و همچنین انتقال گرمای ناشی از سایش کفشک و تیوب به کار می رود. 

از آنجا که فشار کاری این پمپ ها بالا است ضخامت پوسته و ضخامت تیوب نسبت به پمپ های تیوبی بسیار زیاد می باشد این بدین معنی است که نسبت OD به ID هوز بالا است. این موضوع باعث می شود که لوله انعطاف پذیر سفت تر باشد و برای انسداد آن نیروی بیشتری مصرف گردد. به طور خلاصه می توان چنین استنباط نمود که برای دبی یکسان هوز پمپ هم ابعاد بزرگتری دارد و هم توان مصرفی بالاتری. 

ب) پمپ های تیوبی

پمپ های تیوبی معمولا دارای پوسته خشک و غلطک بوده و از تیوب های مقاوم شده استفاده نمی کنند. فشار کاری این پمپ ها به مراتب کمتر از هوز پمپ ها است. این پمپ ها دارای حداقل 2 غلطک با زاویه 180 درجه بوده و ممکن است حداکثر 8 و یا حتی 12 غلطک داشته باشند. افزایش تعداد غلطک ها باعث افزایش فرکانس تخلیه سیال و در نتیجه کاهش پالس سیال در خروجی می شود. از طرفی افزایش تعداد غلطک ها سبب کاهش عمر تیوب خواهد شد. 

مزایای پمپ های پریستالتیک

از آنجا که فقط قسمت داخلی تیوب در تماس با سیال پمپ شونده است می توان سطوح داخلی پمپ را به راحتی تمیز و استریل نمود. علاوه بر این از آنجا که هیچ نقطه متحرکی در تماس با سیال وجود ندارد پمپ های پریستالتیک پمپ های ارزانی برای تولید می باشند زیرا به هیچگونه شیرالات، آب بند و گلند نیازی ندارد. همچنین استفاده از شلنگ و یا تیوب تعمیرات این پمپ را نسبت به پمپ های دیگر ارزان نموده است. پمپ های پریستالتیک نیروهای برشی خیلی کمی به سیال وارد می کنند که این موضوع ممکن است استفاده زیادی در پمپاژ کلوییدها و سیالات اسلاری داشته باشد. 

کاربرد پمپ های پریستالتیک

پمپ های پریستالتیک از نظر کاربردی دارای تنوع بسیار زیادی است که به شرح زیر می باشد:

- دستگاه های دیالیز

پمپ های بای پس قلب باز

- پمپ تزریق

- آنالیزهای اتوماتیک

- لجن و تصفیه فاضلاب

- آکواریوم ها

- آزمایشات شیمیایی

- بتن و فوم بتن

- کارخانجات غذایی

- صنایع شیمیایی

- کارخانجات تولید دارو

- کارخانجات خمیر کاغذ

- کارخانجات رنگ

- صنایع آب و فاضلاب

- کشاورزی

- صنایع اتمی و نظامی

کلام آخر

هر یک از کسانی که پیدا کردن پمپ مناسب از دغدغه های او است مسلما به دنبال شرکتی هستند که در زمینه تولید و عرضه انواع پمپ صنعتی بنام باشد و از اعتبار و سابقه خوبی برخوردار باشد. لازم است در این قسمت به معرفی شرکت تکنوپمپاژ بپردازیم. شرکت تکنوپمپاژ یکی از شرکت های بنام ایرانی در این زمینه می باشد که کیفیت پمپ های آن تضمین شده و نسبت به بازار از قیمت مناسب تری برخوردار می باشند. برای خرید پمپ یا پرسش هر گونه سوال در این رابطه می توانید به سایت اختصاصی شرکت تکنوپمپاژ مراجعه فرمایید. 

همانطور که می دانید الکتروموتورها دستگاه هایی هستند که انرژی الکتریکی را به انرژی حرکتی تبدیل می کنند. در این مقاله قصد داریم به توضیح انواعی از الکتروموتورها که در شرکت الکترومتحد تولید و عرضه می شود بپردازیم و با برخی از ویژگی های هر یک آشنا شویم. قطعا با کسب اطلاعات بیشتر در زمینه الکتروموتور بیشتر با نحوه کارکردن آن آشنا می شود و اعتماد به نفس کافی برای خرید آنلاین الکتروموتور خواهید داشت. هدف شرکت الکترومتحد ارائه الکتروموتور با کیفیت و تضمین شده به مشتریان می باشد. 

الکتروموتورهای DC بدون جاروبک از آهنرباهای دائمی در مجموعه روتور خود استفاده می کنند. آنها برای کاربردهای هواپیما و وسایل نقلیه زمینی هستند. آنها کارآمدتر هستند، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند، صدای کمتری تولید می کنند و چگالی توان بالاتری نسبت به الکتروموتور DC برس دار دارند. همچنین می توانند به تولید انبوه برسند و شبیه یک موتور AC با RPM ثابت باشند، مگر اینکه از جریان DC تغذیه شوند. با این حال، معایبی نیز وجود دارد که کنترل آنها بدون تنظیم کننده تخصصی دشوار است و به بارهای راه اندازی کم و گیربکس های تخصصی در کاربردهای درایو نیاز دارند که باعث می شود هزینه سرمایه، پیچیدگی و محدودیت های محیطی بالاتری داشته باشند.

الکتروموتورهای ارتعاشی برای کاربردهایی که نیاز به لرزش دارند مانند تلفن های همراه یا کنترلرهای بازی استفاده می شود. آنها توسط یک موتور الکتریکی تولید می شوند و دارای یک جرم نامتعادل در محور محرک هستند که باعث ایجاد لرزش می شود. همچنین می‌توان از آن‌ها در زنگ‌های غیرالکترونیکی که به منظور صدا یا زنگ هشدار یا زنگ در می‌لرزند، استفاده کرد.

هر زمان که موقعیت یابی دقیق در میان باشد، موتورهای پله ای دوست شما هستند. آنها در چاپگرها، ماشین‌ابزارها و سیستم‌های کنترل فرآیند یافت می‌شوند و برای گشتاور بالا ساخته شده‌اند که به کاربر توانایی حرکت از یک مرحله به مرحله دیگر را می‌دهد. آنها یک سیستم کنترلی دارند که موقعیت را از طریق پالس های سیگنال ارسال شده به راننده تعیین می کند، که آنها را تفسیر می کند و ولتاژ متناسبی را به موتور می فرستد. ساخت و کنترل آنها نسبتاً ساده است، اما حداکثر جریان را دائماً می کشند. فاصله گام های کوچک حداکثر سرعت را محدود می کند و در بارهای زیاد می توان از گام ها گذشت.

در اینجا سه نوع اصلی از الکتروموتورهای AC وجود دارد: القایی، سنکرون و صنعتی.

موتورهای القایی به عنوان موتورهای ناهمزمان شناخته می شوند، زیرا آنها با سرعت ثابت یکسان حرکت نمی کنند یا کندتر از فرکانس ارائه شده نمی چرخند. لغزش، تفاوت بین سرعت واقعی و سنکرون، برای تولید گشتاور، نیروی پیچشی که باعث چرخش می شود، در موتورهای القایی مورد نیاز است. میدان مغناطیسی که روتور این موتورها را احاطه کرده است به دلیل جریان القایی ایجاد می شود.

روتور موتورهای سنکرون با سرعت ثابتی که AC تامین می شود می چرخد. میدان مغناطیسی آنها توسط آهنرباهای دائمی ایجاد می شود. موتورهای صنعتی برای کاربردهای سه فاز با قدرت بالا مانند نوار نقاله یا دمنده طراحی شده اند. موتورهای AC را می توان در لوازم خانگی و سایر کاربردها مانند ساعت، فن و درایو دیسک نیز یافت.

یکی از الکتروموتورهایی که بسیار پرکاربرد است الکتروموتور زیمنس است. در الکتروموتور زیمنس تمام قطعات گفته شده به کار می رود و از استاندارد خوبی برخوردار است. الکتروموتور زیمنس آلمان از بهره وری بالا برخوردار است و برای استفاده در شرایط سخت طراحی شده است. شرکت آلمانی زیمنس الکتروموتورهای متنوعی را ارائه می دهد که برای انواع نیازهای صنعتی استفاده می شود. 

پمپ دستگاهی است که برای بالا بردن و یا تخلیه سیالات از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود. یک پمپ انرژی مکانیکی تامین شده را به انرژی حرکت  سیال تبدیل می کند. براساس عملکر پمپ، آنها به انواع مختلفی تقسیم می شوند. 

پمپ پلیمری گونه ای خاص از پمپ هایی است که برای تغذیه آب بویلرهای بخار استفاده می شود. آب ممکن است آب برگشتی کندانس بویلر بوده و یا جداگانه تامین شود. این پمپ ها معمولاً فشار بالا بوده و می توانند از نوع سانتریفوژ و یا جابجایی مثبت باشند. 

ساختار و عملکرد

پمپ پلیمری در سایزها و توان های مختلف تولید شده و اغلب توسط یک کوپلینگ مکانیکی به محرکه الکتریکی خود متصل می شود. پمپ های پلیمری بزرگ صنعتی کندانس ممکن است گاهی اوقات به عنوان پمپ فید واتر مورد استفاده قرار گیرند. پمپ پلیمری برای غلبه بر فشار بخار تولید شده در بویلر باید فشار کافی را داشته باشد. 

پمپ های پلیمری بیشتر مواقع دائم کارکرد نیستند و توسط یک فلوسویچ یا سایر تجهیزات کنترل کننده سطح کنترل می شوند. وقتی سطح آب در بویلر پایین بیاید فلوسوئیچ فرمان روشن شدن پمپ را داده و پمپ تا زمانی که سطح آب در بویلر به حد کافی بالا بیاید پمپاژ را دامه می دهد. بعضی پمپ ها دارای دو مرحله کنترل می باشند.اگر سطح مایع از یک نقطه پایین تر بیاید مرحله اول کنترل آغاز شده و پمپ روشن می شود و اگر پس از روشن شدن پمپ باز هم سطح آب به هر دلیلی پایین تر بیاید مرحله دوم کنترل شروع خواهد شد. در این مرحله ممکن است عملگری برای جلوگیری از کارکرد خشک بویلر و داغ شدن بیش از حد آن بویلر را خاموش کند و یا آلارم دهد و یا هر دو آنها اتفاق بیفتد. 

حالت متداول دیگر پمپ های پلیمری کاکرد دائم آن و استفاده از تجهیزات کنترل کننده دبی مینیمم به منظور جلوگیری از تولید فشار بیش از حد پمپ در بویلر در دبی های کم می باشد.

دبی بازگشتی از سیستم دبی مینیمم به مخزن و یا هواگیر باز میگردد. 

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با انواع پمپ و یا انتخاب پمپ صنعتی مناسب می توانید به سایت تکنوپمپاژ مراجعه فرمایید. 

 پمپ های اسیدی ماشین هایی هستند که برای بالا بردن سیالات از یک ارتفاع پایین به ارتفاع بالا و یا برای تخلیه آنها از یک منطقه کم فشار به منطقه پرفشار مورد استفاده قرار می گیرند البته در مواردی که از طول لوله ها بسیار زیاد و یا مقاومت هیدرولیکی بالا باشد مانند خطوط انتقال روغن نیز از پمپ استفاده خواهد شد. 

پمپ های اسیدی با ایجاد اختلاف فشار در سمت مکش و دهش عمل انتقال سیال را انجام می دهند. یک پمپ انرژی مکانیکی تامین شده از طریق یک منبع خارجی را به انرژی حرکت سیال تبدیل می کند بنابراین پمپ ها با افزایش انرژی سیال باعث بالا رفتن سیال یا غلبه بر مقاومت های هیدرولیکی در لوله تخلیه می شوند. 

اساس عمل پمپ اسیدی معکوس عمل موتورهای هیدورلیکی است یعنی در موتورهای هیدورلیکی انرژی حرکت سیال به کار مکانیکی تبدیل می شود اما در پمپ ها همانطور که در بالا به آن اشاره شد کار مکانیکی سبب افزایش انرژی سیال خواهد شد. 

طبقه بندی پمپ های اسیدی

پمپ های اسیدی عموما با دو مشخصه کاملا متفاوت از هم تفکیک می شوند:

1- مشخصه های هیدرولیکی یا سیال پمپ شونده

2- نوع پمپ یا کاربرد ویژه ای که برای پمپ در نظر گرفته شده است

استفاده از این طبقه بندی برای تشخیص پمپ اسیدی برای مبتدیان و حتی برخی افزاد باتجربه ممکن است در ابتدا اندکی گیج کننده باشد بنابراین می توان این پمپ ها را به دو گروه اساسی که بر مبنای نحوه انتقال سیال از سمت مکش به رانش استوار است تقسیم نمود:

الف) پمپ های جابجایی مثبت 

ب) پمپ های روتودینامیکی یا پروانه ای

در انتخاب پمپ های پلیمری باید دقت شود که NPSHr کوچکتر از NPSHa باشد. یعنی انرژی در دسترس سیال در مکش پمپ بیش از انرژی مورد نیاز پمپ در مکش باشد تا سیال هنگام ورود به پمپ بخار نشود. 

تشکیل بخار در مکش پمپ ممکن است باعث گرفتگی و انسداد پمپ و در نتیجه سبب کاهش دبی و فشار خروجی پمپ شود. این پدیده را غالبا کاویتاسیون می گویند. 

موضوع کاویتاسیون در پمپ ها موضوع بسیار مهمی است و معمولا یکی از علل اساسی خرابی در پمپ های سانتریفوژ می باشد. 

در مواقعی که دمای سیال نزدیک نقطه جوش است یا پمپ باید مکش منفی انجام دهد و یا به واسطه طولانی بودن خط مکش پمپ و وجود اتصالات متعدد در سمت مکش لوله کشی انرژی سیال هنگام ورود به پمپ کم می باشد بررسی پمپ ها از نظر NPSH و کاویتاسیون امری ضروری است. همچنین در بعضی از کاربردهای خاص که فشار بخار سیال بالا بوده و یا اصولا سیال فرار است بررسی پدیده کاویتاسیون اجتناب ناپذیر می باشد. 

کاویتاسیون می تواند به کاهش یا قطع دبی افت شدید هد پمپ ارزش و سروصدا در پمپ خوردگی پروانه پمپ و خرابی زود هنگام کل پمپ منجر گردد. 

برای ثبت سفارش و خرید پمپ اسیدی می توانید به سایت تکنوپمپاژ مراجعه فرمایید. در صورت نیاز می توانید با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل فرمایید و از مشاورین راهنمایی بخواهید. خرید امن و مطمئن با تکنوپمپاژ

 سنگ طبیعی حس ظرافت بی نظیر و بافتی منحصر به فرد را به تمام فضاهای داخلی می بخشد. گرانیت، تراورتن، تخته سنگ یا سنگ مرمر معمولا برای انواع پروژه های طراحی داخلی استفاده می شود. ما به شما 5 روش برای استفاده از سنگ طبیعی در دکوراسیون منزل می گوییم:

 چندین اجاق گاز مختلف از جمله گاز، برق، القایی و جریان پایین در بازار موجود است. اجاق‌ها معمولاً با توجه به منبع سوخت و نحوه گرم کردن غذای شما از هم جدا می‌شوند. به عنوان مثال، یک اجاق گاز می تواند با برق، گاز یا پروپان تغذیه شود. اندازه بسیاری از اجاق‌ها تقریباً 30 تا 36 اینچ است و چهار تا شش شعله دارند. اجاق‌های بزرگ‌تر، تا 48 اینچ، در دسترس هستند و معمولاً به مشعل‌های بیشتری مجهز هستند. درباره اندازه و ابعاد اجاق گاز بیشتر بدانید.

 مکانیزم های انتقال قدرت در پمپ اسید دبم (Debem) بسیار متنوع بوده و وظیفه آنها تبدیل انرژی ورودی به انرژی حرکت سیال می باشد. انرژی ورودی می تواند به صورت انرژی الکتریسیته، انرژی شیمیایی سوخت های فسیلی و یا در موارد معدودی انرژی بخار باشد. 

سیستم های انتقال قدرت می تواند شامل موارد زیر باشد:

- محرکه: وظیفه تبدیل انرژی ورودی به انرژی مکانیکی محور چرخان را دارد. 

- کوپلینگ: وظیفه آن، انتقال گشتاور و دور، از محور محرکه به محور پمپ اسید دبم Debem است. در بعضی از پمپ ها محور پمپ و موتور یکی بوده و از کوپلینگ استفاده نمی شود.

- گیربکس: گیربکس ها به طور کلی دارای سه وظیفه اساسی زیرند:

الف) کاهش یا افزایش دور

ب) تغییر جهت چرخش

ج) تغییر جهت خط انتقال قدرت (مانند گیربکس های نود درجه)

- پولی و تسمه: اغلب برای عملیات در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرند: 

الف) افزایش یا کاهش دور

ب) آفست خط انتقال قدرت

ج) دامپینگ و میرا کردن ارتعاشات، در پمپ های معدنی که عمولاً جزو کاربردهای سنگین پمپ ها می باشد، برای اتصال پمپ و موتور، از پولی و تسمه استفاده می شود. یکی از کاربردهای آن کاهش انتقال ارتعاشات پمپ به موتور است. 

اجرا متحرک پمپ: شامل محور، یاتاقان ها و قطعه انرژی دهنده به سیال (پروانه، پیستون، اسکرو و مانند آن) می باشد. 

برای خرید هر نوع پمپ از جمله پمپ دبم می توانید به سایت تکنوپمپاژ مراجعه کنید.