x تبلیغات
technomotahed

ایمنی الکتروموتور را چگونه تضمین کنیم؟

 حفظ یک محیط کار ایمن در محیط های صنعتی که شامل زیرساخت های ولتاژ بالا و اجزای سریع در حال حرکت است، بسیار مهم است. ایمنی مناسب الکتروموتور یک گام اساسی برای دستیابی به عملکرد بدون مشکل است. اقدامات ایمنی در سراسر نصب موتور، عملیات روزمره و تعمیر و نگهداری را شامل می شود. برای دستیابی به بهترین نتایج برای شرکت و پرسنل خود، باید رویه‌های ایمنی مناسب را در هر مرحله توسعه داده و به طور مداوم دنبال کنید. با رویکرد صحیح می توان خطر تصادف را به حداقل رساند و محیط کاری ایمن و سازنده را حفظ کرد.

ایمنی نصب الکتروموتور

پس از استفاده از نرم افزار انتخاب الکتروموتور و اطمینان از انتخاب خود، از  روش های ایمنی الکتروموتور برای کاربرد خود استفاده کنید، ضروری است که با کدهای ایمنی محلی و ملی مرتبط با صنعت خود و همچنین عوامل خطر ویژه نوع الکتروموتور خریداری شده آشنا شوید. لطفا اطلاعات ارائه شده توسط سازنده را بخوانید و همیشه توصیه های آنها را دنبال کنید. پس از ایجاد رویه‌های ایمنی جامع برای عملیات خود، اطمینان حاصل کنید که همه اپراتورها و تکنسین‌های درگیر با این روش‌ها آشنا هستند و آنها را به طور مداوم اعمال می‌کنند. 

مشخصات فنی سازنده، بسته‌های داده، سیاست‌های گارانتی، برگه‌های ویژگی‌ها و نقشه‌های ابعادی را برای اطلاع از روش‌های ایمنی خود برای موتورها در صفحات محصول ما بیابید.

پیروی از مراحل صحیح در هنگام نصب الکتروموتور به جلوگیری از حوادثی که می تواند باعث آسیب به زیرساخت ها شود کمک می کند. قبل از نصب الکتروموتور، آن را به طور کامل از نظر نقص یا آسیب بررسی کنید. اگر مشکلی پیدا شد، قبل از شروع نصب با فروشنده تماس بگیرید. برای کاهش خطر تصادف، بررسی کنید که ویژگی‌های الکتروموتور برای نیازهای کاربرد مناسب باشد و ولتاژ و اتصالات روی موتور با منبع تغذیه مطابقت داشته باشد.

هنگام نصب الکتروموتور، مطمئن شوید که به درستی زمین شده و همه اتصالات محکم هستند. این به محافظت در برابر شوک الکتریکی در صورت اتصال موتور به پوست کمک می کند. تمام اقدامات ایمنی لازم مانند حفاظت حرارتی و فیوزهای الکتریکی را نصب کنید که از موتور محافظت می کند و از حوادث احتمالی مانند آتش سوزی ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند. اطمینان حاصل کنید که موتور به طور ایمن نصب شده و به درستی تراز شده و به بار متصل شده است.

قبل از راه اندازی، توصیه می شود موتور را بدون بار در محل کار کنید تا مطمئن شوید که به درستی نصب شده است. این زمان خوبی برای بررسی رویه‌های ایمنی برای اپراتور و پرسنل مربوطه، از جمله روش‌های راه‌اندازی، خاموش کردن و توقف اضطراری است. در طول کارکرد عادی موتور، از جمله راه‌اندازی و خاموش شدن، ضروری است که رویه‌های منسجمی ایجاد شود که از ایمنی نه تنها موتور بلکه هر پرسنل در آن منطقه محافظت کند. هنگام راه اندازی موتور، مطمئن شوید که همه پرسنل در منطقه هوشیار و آگاه هستند.

ایمنی عملیات موتور
یکی از بهترین راه‌ها برای تشخیص مشکلات موتور از قبل این است که اپراتورها از بینایی، بو و دما برای تشخیص شرایط غیرعادی استفاده کنند. با این حال، این می تواند خطرناک باشد مگر اینکه اپراتورها به درستی مطلع شوند. سطح موتور در حین کار عادی می تواند بسیار داغ باشد، مخصوصاً پس از تغییرات ناگهانی در بار که جریان غیرمعمول زیادی ایجاد می کند، و این دما می تواند پس از توقف موتور به خوبی باقی بماند.

در اطراف موتورهای در حال کار باید از وسایل ایمنی صحیح استفاده شود و انگشتان و سایر اشیاء از درگاه های تهویه و سایر نقاط ورودی به موتور دور نگه داشته شوند. همه باید فاصله ایمن را از اجزای متحرک یا چرخان موتور یا بار محرکه حفظ کنند. هنگام قطع برق، مطمئن شوید که برق موتور قطع شده است تا در هنگام برگشت برق به طور غیر منتظره روشن نشود.
ایمنی تعمیر و نگهداری موتور
تعمیر و نگهداری موتور الکتریکی، خواه معمول باشد یا نه، مستلزم دست زدن و آزمایش مکرر موتور است. پرسنل تعمیر و نگهداری در نزدیکی قطعات داغ و سریع در حال حرکت کار می کنند. علاوه بر واجد شرایط بودن برای جداسازی و سرویس موتور، پرسنل تعمیر و نگهداری باید در مورد روش های مناسب قفل برق، تجهیزات ایمنی، کمک های اولیه و هرگونه کد ایمنی مربوطه آموزش ببینند. این تضمین می کند که تعمیر و نگهداری یک عملیات کم خطر است و در صورت بروز خطا می توان بهره وری را تا حد امکان سریع و ایمن بازیابی کرد.

قفل کردن برق قبل از کار بر روی موتور بسیار مهم است و به سادگی خاموش کردن آن کافی نیست. اگر موتور توسط یک محافظ حرارتی متوقف شود، می توان به طور ناگهانی و غیر منتظره برق را بازیابی کرد، که می تواند به طور خودکار پس از خنک شدن موتور، برق را دوباره وصل کند. موتور همچنین ممکن است به طور سهوی توسط شخصی ناآگاه روشن شود. قفل برق مناسب شامل قفل فیزیکی کلید برق اصلی در موقعیت خاموش است، به عنوان مثال، با این امکان که هر تکنسین قبل از کار بر روی موتور قفل خود را اعمال کند. کلید اصلی برق نیز باید به وضوح با یک هشدار برچسب زده شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها از انجام تعمیر و نگهداری اطلاع دارند.

قبل از دست زدن به موتور، مطمئن شوید که محیط کار ایمن است و موتور کاملاً خاموش شده است. خازن ها می توانند بار کشنده ای را ذخیره کنند و اگر قرار است با آنها کار شود باید به درستی تخلیه شوند. اطمینان حاصل کنید که موتور به اندازه کافی خنک شده است تا خطر سوختگی نداشته باشد. محل کار را برای وجود حوضچه های مایع یا روان کننده نشتی بررسی کنید، که خطر تصادف را افزایش می دهد.
 
کلام آخر
 
شرکت الکترومتحد یکی از شرکت های ایرانی برجسته در زمینه تولید و توضیع الکتروموتور می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با نحوه خرید و یا انتخاب الکتروموتور مناسب می توانید به صفحه لینک شده مراجعه فرمایید. 
 

پمپ کف کش بنزینی + مزایا

پمپ های کف کش بنزینی به دلایل متعددی مانند تمیز بودن، سازگاری، قابلیت پیش بینی خلا تولید شونده ساسدگی عملیات و درجه گستردگی اعتبار از بعد عملیاتی به طور گسترده ای در تولید خلا بالا مورد استفاده قرار می گیرد. 

در فشارهای کمتر از یک که مسیر پویش آزاد بزرگتر از فاصله بین روتور و استاتور است برخورد ذرات به روتور در مقایسه با برخوردهای بین ملکولی غالب بوده که نتیجه ان یک فرآیند پمپاژ کارا می باشد. در محدوده جریان ویسکوز عمل روتور با برخوردهای مکرر بین ذرات محدود می گردد بنابراین یک پمپ توربو ملکولی قادر به پمپاژ از شرایط اتمسفری نبوده و باید از یک پمپ مولد خلا به عنوان پشتیبان آن برای تولید خلا اولیه استفاده گردد. 

پمپ های کف کش بنزینی از نظر چیدمان شافت موتور به دو دسته افقی و عمودی و از نظر ساختار و شکل سطوح کاری به استوانه ای، مخروطی، دیسکی با جریان شعاعی، دیسکی با جریان محوری و نوع درام تقسیم می گردند. 

در چیدمان افقی روتور جریان گاز پس از ورورد به لوله ورودی پمپ دو شاخه می گردد که دوباره در لوله خروجی ترکیب می شوند. 

از آنجا که کانال های بین تیغه ها در یک پمپ کف کش بنزینی شبیه یک پمپ کشش ملکولی عمل می کند بنابراین یک پمپ کف کش را می توان به صورت چندین پمپ کف کش بنزینی در نظر گرفت. 

اگر قطر چرخ دویست میلی متر باشد فواصل محوری می توانند در محدوده دو میلی متر باشد. این فاصله اعتبار عملیات را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. 

از مزایای این پمپ می توان به مواردی چون: سرعت ویژه بالا، راه اندازی سریع، عدم آلودگی سیستم تحت پمپاژ در صورت استفاده از نیتروژن خشک جهت پاکسازی پمپ ضمن راه اندازی و خاموش کردن اشاره نمود. 

 

طراحی و کارکرد سیستم پمپ اسید چگونه است

 «گذرگاه سیال» که به قطعات در تماس با سیال پمپ گفته می شود بر مبنای شرایط کاری پمپ اسید طراحی و انتخاب می گردد. در این طراحی دبی و فشار کاری به علاوه خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سیال بسیار حایز اهمیت است. در مواقعی که با سیالات آتشزا و سمی سر و کار داریم محافظت گذرگاه سیال از محیط اطراف نیز مساله ساز خواهد بود. تمامی گذرگاه های سیال چندین خصوصیت مشترک دارند: ابتدا اینکه با حرکت روو به عقب پیستون سیال به داخل گذرگاه مکیده و با حرکت رو به جلو به بیرون فرستاده می شود برای این منظور در پمپ های دوزینگ در قسمت مکش و رانش شیرهای یکطرفه به کار می رود. 

هنگام عمل مکش حرکت پیستون سبب می شود توپی شیر یکطرفه سمت مکش از روی نشیمن خود حرکت کند و سیال به داخل پمپ وارد شود. در همان موقع توپی شیر یک طرفه سمت رانش روی نشیمن خود فشرده می شود و امکان خروج سیال را غیرممکن می سازد. هنگام کورس رانش عکس این عمل اتفاق می افتد. 

شیرهای یکطرفه در طرح های مختلف ساخته شده اند. انتخاب نوع شیرها معمولا با توجه به دبی پمپ انتخاب شده و مسئولیت آن بر عهده سازنده پمپ اسید می باشد. در مواقع پمپاژ اسلاری و یا مایعاتی که الیاف بلندی دارند بهتر است به جای استفاده از شیر یکطرفه نوع توپی تکی از شیر دوبل استفاده شود زیرا اگر ذرات بین توپی و نشیمن گیر بیفتد آب بندی شیر مختل خواهد شد. بنابراین استفاده از شیر یکطرفه نوعی توپی دوبل دقت و پایداری بیشتری دارد. از طرف دیگر از آنجا که هر شیر یکطرفه ای حتی هنگامی که کاملا باز می باشد مقداری مقاومت در مسیر جریان ایجاد می کند در مواقعی که سیال ویسکوز است استفاده از شیر یکطرفه تک در قسمت مکش ترجیح داده و باعث کاهش NPSHR می شود. 

در صورتی علاقمندی و نیاز به پمپ اسید می توانید به سایت تکنوپمپاژ مراجعه کنید. تکنوپمپاژ یکی از شرکت های ایرانی است که در تولید و عرضه انواع پمپ ها سال ها است که فعالیت می کند. 

برای نصب پمپ ضد اسید تراندین چه مواردی باید رعایت شود؟

بیشترین فشار کاری مجاز پمپ در شدیدترین شرایط کاری، می تواند به روشنی توسط سازنده تعریف شود. در هیچ شرایطی بیشترین فشار کاری مجاز پمپ نباید از فشار فلنج های پمپ تجاوز کند. برای پمپ ضد اسید تراندین موارد زیر باید رعایت شود:

الف) فشار ابتدایی طراحی پمپ زمانی که جنس پمپ از چدن، چدن نشکن، کربن استیل و یا فولاد ضد زنگ است باید حداقل شانزده بار فشار را در بیست درجه سانتی گراد تحمل کند. 

ب) برای موادی که ملزومات کششی اجازه شانزده بار فشار نامی را نمی دهد دما/ فشار نامی باید با توجه به دمای تنش نامی برای مواد تنظیم شود و به وضوح توسط سازنده تامین کننده بیان گردد. 

پوسته های فشار شامل محل آب بند شفت و صفحه انتهایی آب بند باید دارای ضخامتی باشند که برای تحمل فشار و محدود کردن شکست تحت فشار بیشینه مجاز در دمای عملیاتی مناسب باشد. پوسته باید برای تست فشار هیدوراستاتیک در دمای محیط مناسب باشد. قسمت های حاوی فشار در صورت اعلام نیاز توسط سفارش دهنده باید محدوده مجاز ساییدگی داشته باشند. مواد مورد استفاده در قسمت های حاوی فشار به نوع سیال پمپ شده و کاربرد پمپ بستگی دارد. 

پمپ اسید تراندین باید قابلیت دمونتاژ شدن بدون ایجاد اختشاش در اتصالات فلنج ورودی و خروجی را داشته باشد. یاتاقان های چرخشی باید درجه بندی و انتخاب شوند. 

برای اطمینان از جدایی اجزا بدون نیاز به مداخله نیرو و یا ریسک خرابی اجزا باید از پیچ های تنظیم و جداکننده قطعات روی پمپ استفاده کرد. 


 

مزیت های پمپ Raje Dia چیست؟

اخیرا تحقیقات زیادی به عمل آمده که نشان می دهد پمپ های اسید Raje Dia علاوه بر نداشتن هزینه های گزاف سیستم های مونیوریگ جهت آب بندی، هزینه های طول عمر کمتری نیز نسبت به نمونه های مشابه آب بندی شده دارند. در واقع شرکت هایی که از پمپ های اسید Raje Dia استفاده نموده اند علاوه بر اینکه از نظر کنترل آلودگی هوا پاسخگویی بهتری به مراجع ذیربط داشته اند از نظر اقتصادی نیز توانسته اند صرفه جویی نمایند. 

در حالی که بسیاری از شرکت های بزرگ دنیا استفاده از پمپ های مگنتی را پذیرفته اند اما برخی از آنها هنوز با دیده شک به مزایای این پمپ ها نگاه می کنند. این بی اعتمادی ها، به سابقه تاریخی این پمپ مربوط می شود که اغلب علاوه بر قیمت بالا و منحنی عملکرد نامتعارف محدودیت های هیدرولیکی زیادی داشتند. 

اما امروزه پمپ اسید Raje Dia مدرن تقریبا می توانند تمام شرایط فرآیندی خاص را بدون نیاز به رویه های عملیاتی ویژه و با قیمت اقتصادی مناسب پوشش دهند. از نظر فرآیندی دماهای تا 850 درجه فارنهایت فشارهایی تا 3000 psi با پمپ های مگنتی قابل پمپاژ می باشند. 

درک نیاز برای تبیین خصوصیات فنی پمپ های بدون آب بند برای کاربردهای سنگین در پالایشگاه ها و صنایع مرتبط باعث شد که موسسه نفت آمریکا تدوین استاندارد API 685 را در سال 2000 آغاز نماید. API 685 بر پایه استاندارد بسیار رایج و محبوب API 610 بود. این استاندارد خطوطی کلی برای طراحی و ساخت پمپ های با آب بندی مکانیکی برای کاربردهای سنگین را تبیین می نمود. استاندارد API 685 نه تنها به پیشرفت و توسعه پمپ های بدون آب بند اعتبار می بخشد بلکه باعث می شود که پمپ های بدون آب بند در زمره پمپ های اصلی و قابل انتخاب در صنایع مربوطه محسوب گردد. امروزه به کمک این استاندارد پمپ های Raje Dia برای انتقال سیالات داغ، اسیدها، کاستیک ها، آروماتیک ها و آب های شور با موفقیت در پالایشگاه استفاده می شود. 

خارج از صنایع شیمیایی و هیدروکربنی و حتی در جاهایی که دما و فشار بالا نیست مقبولیت پمپ های Raje Dia در حال پیشرفت است. پمپ های Raje Dia پوشش شده با فلوروپلیمرها مانند PTFE و PFA در جاهایی که خوردگی شیمیایی بالا است نسبت به طرح های آلیاژی فلزی هزینه های کمتری دارند. وقتی از این پمپ ها استفاده می گردد تلفات جریان گردابی ناشی از میدان های مغناطیسی به مراتب کمتر خواهد بود. این موضوع سبب افزایش راندمان پمپ خواهد شد و هزینه های انرژی سالانه کاهش می یابد. در حال حاضر استفاده از پمپ های Raje Dia با پوشش نافلزات تکنولوژی استانداردی در کاربردهای اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، سدیم هیدورکسید می باشد. 

 

کاربرد پمپ اس پی سی چیست؟

 پمپ اس پی سی SPC برای ایجاد خاصیت خودمکشی در پمپ های گریز از مرکز به کار می روند. در واقع سطح معنی از مایع در درون مدار اژکتور باقی می ماند و هوا را از لوله مکش به داخل می کشد. هوا از پمپ اس پی سی SPC می گذرد تا از خروجی تخلیه گردد گردش جریان ادامه می یابد تا زمانی که لوله مکش کاملا از هوا تخلیه شده و پمپاژ عادی شروع شود (یعنی اگر مخزنی نصب شده باشد هوا کاملا از مخزن تخلیه گردد) 

از آنجایی که مقداری از دبی پمپ توسط جریان عبوری از تزریق کننده تلف می شود یک مدار خودبالانس به کار گرفته می شود. هنگام یکه عملیات پمپاژ به حالت عادی خود برسد این خودبالانس به صورت خودکار جریان عبوری از مدار اژکتور را متوقف می نماید. اژکتورها این مزیت را دارند که می توانند هد مکشی زیادی به وجود آورند و اغلب به وجود ناخالصی ها در مایعات جا به جا شونده حساس نیستند مگر در صورتی که ناخالصی ها خاصیت چسبندگی داشته باشند و در حالی که سیال حاوی مواد جامد باشد یک تانک تهنشین در طرف مکش قرار دارد تا امکان ورود مواد جامد را به مدار اژکتور کاهش دهد. 

این سیستم خودمکش یک پمپ ثانویه را به پمپ گریز از مرکز اولیه ترکیب می کند. وسیله دوم اغلب یک پمپ رینگ مایع یا یک پمپ جانبی است که می تواند مقابل پروانه گریز از مرکز نصب شود. در این وضعیت باید وجود مقدار معینی از مایع در کانال جانبی تصمین شود. هدف پمپ اس پی سی SPC تخلیه هوا از محفظه پمپ و خط مکش می باشد. به محض اینکه محفظه از مایع پر شد پمپ گریز از مرکز شروع به کار می کند و پس از این هر دو پمپ به صورت موازی کار خواهند کرد. 

چگونگی انتخاب هد مناسب برای پمپ کف کش شناور

 هنگام استفاده از پمپ کف کش شناور ارتفاع ستون سیالی که به مکش یا رانش پمپ اعمال می شود «هد استاتیکی وروردی» یا «هد استاتیکی خروجی» پمپ نامیده شده و بر حسب متر بیان می شود. هد استاتیکی از جنس اختلاف ارتفاع است. 

همه سیالات به واسطه فشاری که در اطراف خود حس می کنند مایع هستند. در صورتی که فشار در سطح مایع کمتر از حد معینی گردد سیال شروع به بخار شدن می کند. حداقل فشاری که در آن سیال سیالیت خود را حفظ می نماید فشار بخار نامیده می شود. این فشار تابع دما است به صورتی که هر چقدر دما بیشتر شود فشار بخار نیز افزایش می یابد. به عنوان مثال آب را در نظر بگیرید هرچقدر دمای آب افزایش یابد برای مایع نگه داشتن آب به فشار بیشتری در سطح آن نیاز است.

فشار بخار فاکتور مهمی در تعیین شرایط مکش پمپ ها می باشد. در هر سیستم پمپاژی فشار در هر نقطه نباید از فشار بخار مرتبط با دمای سیال پایین تر رود، در غیر این صورت سیال بخار شده و به طور جزئی یا کامل جریان سیال به داخل پمپ را مسدود خواهد کرد. 

وقتی پمپ کف کش شناور پایین تر از سطح مخزن سیال قرار داشته باشد هد مکش استاتیکی به وجود می آید از نظر محاسباتی هد مکش استاتیکی فاصله بین سطح تراز سیال در مخزن و خط مرکزی پمپ است. سیال در حال حرکت در یک لوله با هر سرعتی به خاطر حرکت خود دارای انرژی جنبشی می باشد. هد سرعت فاصله ای است که سیال باید برای بدست آوردن همان سرعت سقوط نماید.

با جریان یافتن سیال در لوله ها در هنگامی که سیال از یک سطح آزاد یا درون آب به لوله وارد می شود افت اصطکاک به وجود می آید. افتی که در لوله ورودی اتفاق می افتد افت ورود و افتی که در لوله خروجی اتفاق می افتد افت خروج نامیده می شود. در هر دو حالت این افت ها هد سرعت را در نقطه مورد نظر کاهش خواهند داد. برای کاهش افت ورود اغلب از یک لوله مکش دهانه گشاد و برای کاهش افت خروج نیز از یک لوله مخروطی شکل که مقطع آن به سمت دهانه خروجی است استفاده می شود. افتی مشابه همین نیز وقتی سیال از لوله ای عبور می کند که به طور ناگهانی بزرگتر یا کویکتر می شود اتفاق می افتد. افت های این نقاط و افت های لوله های ورودی و خروجی به صورت حاصل ضرب ضریبی در هد سرعت بیان می شود. 

برای انتخاب پمپ کف کش شناور مناسب حداقل باید از یک نقطه روی منحنی هد سیستم استفاده کرد. در برخی موارد اگر حداکثر راندمان مورد نظر باشد باید از دو یا تعداد بیشتری نقاط استفاده کرد. به جز مواردی فقط افت هایی که از اصطکاک در لوله ها ناشی می شود مورد توجه قرار خواهند گرفت. در عمل برای هر کاربردی باید افت های هیدرولیکی مختلفی را مورد بررسی قرار دادک ه بعد از مشخص شدن مقدار افت ها می توان معلوم کرد که از چه افت هایی می توان در محاسبات هد سیستم صرفنظر نمود. 

 

مزایا و معایب استفاده از مجسمه سنگی در منزل

 مجسمه ها و کنده کاری های سنگی افزودنی زیبا و جاودانه برای هر پروژه محوطه سازی یا طراحی فضای باز است. چه به دنبال افزودن یک نقطه کانونی به باغ خود، ایجاد یک ویژگی ورودی منحصر به فرد برای کسب و کار خود، یا افزایش زیبایی طبیعی یک فضای عمومی هستید، مجسمه های سنگی می توانند ظرافت و زیبایی را به هر محیط بیرونی اضافه کنند.

یکی از مزایای اصلی استفاده از مجسمه های سنگی برای محوطه سازی دوام آنهاست. سنگ یک ماده طبیعی است که در برابر عناصر مقاوم است و برای استفاده در محیط های بیرونی ایده آل است. می تواند در برابر باد، باران و دمای شدید مقاومت کند و زیبایی و یکپارچگی خود را در طول زمان حفظ کند.

مزایا و معایب مجسمه سنگی این است که علاوه بر دوام خود، طیف گسترده ای از گزینه های طراحی را ارائه می دهند. سنگ را می توان به اشکال مختلف از جمله اشکال انتزاعی، حیوانات و انسان ها تراشید و شکل داد. همچنین می توان آن را صیقلی، تراش داده یا در حالت طبیعی خود رها کرد تا بافت و ظاهری منحصر به فرد ایجاد کند. این تطبیق پذیری امکان طراحی بی پایانی را فراهم می کند و تضمین می کند که مجسمه سنگی شما قطعه ای منحصر به فرد خواهد بود که سبک و سلیقه شخصی شما را منعکس می کند.


هند، البته دارای تاریخ غنی سنگ تراشی است که به دوران باستان باز می گردد. حکاکی روی سنگ هنر شکل دادن به سنگ ها به مجسمه یا قطعات تزئینی است و هند خانه برخی از باشکوه ترین کنده کاری های سنگی در جهان بوده است. در حالی که جهان از فرمان ها و کتیبه های سنگی صحبت می کند، معابد صخره ای آجانتا الورا، معابد Khajuraho و معبد Shore در Mahabalipuram.

ما، در خوج، رابطه ای طولانی و پایدار با حجاری ها و مجسمه های سنگی داریم. مجموعه‌های آلا سنگی قدیمی (ساختارهای سنگی کوچک با ستون‌ها و سقف، مانند ماندیر) روشی زیبا و ماندگار برای ایجاد یک نقطه کانونی کوچک است. استفاده از تعدادی از اینها در کنار هم در یک ترکیب، صحنه ای زیبا و جادویی با درخشش طلایی دیه ایجاد می کند.

مجسمه های سنگی در باغ احاطه شده با سبزی های سرسبز و سرسبز بیانیه ای ایجاد می کند و فضای سبز را به روش های جدید و غیرعادی زنده می کند، اطراف آن را سبز بکارید و اجازه دهید در باغ یا ورودی شما تبدیل به بیانیه شود.

مجسمه های سنگی همچنین حس بی زمانی و ظرافت را به هر فضای بیرونی ارائه می دهند. می توان از آنها برای تکمیل زیبایی طبیعی محیط یا ایجاد کنتراست قابل توجه در پس زمینه مدرن تر استفاده کرد. وجود یک مجسمه سنگی می تواند به یک باغ یا فضای عمومی عمق و بعد ببخشد و حس هماهنگی و تعادل را ایجاد کند.

در نهایت، مجسمه های سنگی یک انتخاب پایدار برای طراحی فضای باز هستند. سنگ یک ماده طبیعی است که فراوان و ماندگار است و آن را به انتخابی سازگار با محیط زیست تبدیل می کند که به حداقل نگهداری نیاز دارد. با استفاده از مجسمه های سنگی در پروژه های محوطه سازی یا طراحی فضای باز، می توانید به کاهش اثرات زیست محیطی پروژه خود کمک کنید و در عین حال ویژگی زیبا و ماندگاری ایجاد کنید که برای نسل های آینده از آن لذت خواهد برد.

در نتیجه، مجسمه های سنگی انتخابی عالی برای پروژه های محوطه سازی و طراحی فضای باز هستند. دوام، تطبیق پذیری، بی زمانی و پایداری آنها را به یک انتخاب محبوب برای طراحان و صاحبان خانه تبدیل کرده است. خواه به دنبال ایجاد یک واحه باغ آرام باشید، یک ویژگی ورودی به کسب و کار خود اضافه کنید، یا زیبایی طبیعی یک فضای عمومی را افزایش دهید، یک مجسمه سنگی افزودنی زیبا و ماندگار است که سال ها لذت و زیبایی را ارائه می دهد.

شرکت استون نما یک شرکت ایرانی است که در زمینه ساخت انواع محصولات سنگی فعالیت می کند. برای دیدن نمونه های بیشتر از مجسمه سنگی، آبنمای سنگی، روشویی سنگی و .. می توانید به صفحه لینک شده مراجعه کنید. 

تاریخچه نمای رومی

معماری رومی میراث به جا مانده از معماران یونانی و دستورات معماری تثبیت شده، به ویژه قرنتی را ادامه داد. رومی ها نیز مبتکر بودند و تکنیک ها و مصالح جدید ساخت و ساز را با طراحی خلاقانه ترکیب کردند تا طیف وسیعی از سازه های معماری جدید را تولید کنند. طراحی نمای رومی شامل بازیلیکا، طاق پیروزی، قنات یادبود، آمفی تئاتر، و بلوک مسکونی مسکونی بود.

بسیاری از نوآوری‌های معماری رومی پاسخی به نیازهای عملی در حال تغییر جامعه روم بود و این پروژه‌ها همگی توسط دستگاه دولتی حمایت می‌شدند که بودجه، سازماندهی و گسترش آنها را در سراسر جهان روم تأمین می‌کرد و ماندگاری آنها را تضمین می‌کرد تا بسیاری از این بزرگان بناها تا به امروز باقی مانده اند.

دستورات معماری

معماران رومی به پیروی از دستورالعمل‌های کلاسیکی که یونانیان در ابتدا شکل داده بودند، ادامه دادند: دوریک، یونیک و کورنت. قرنتیان به ویژه مورد علاقه بود و بسیاری از ساختمان‌های رومی، حتی در اواخر دوران باستان، ظاهری یونانی داشتند. با این حال، رومی‌ها ایده‌های خود را اضافه کردند و نسخه آن‌ها از پایتخت کورنتی مانند قرنیز بسیار تزئینی‌تر شد - برای مثال به طاق سپتیمیوس سوروس در رم (203 پس از میلاد) نگاه کنید. رومی ها همچنین سرستون مرکب را ایجاد کردند که پیچش راسته یونی را با برگ های آکانتوس کورنتی مخلوط می کرد. ستون توسکانی اقتباس دیگری از یک ایده سنتی بود که شکلی از ستون دوریک بود، اما با سرستون کوچک‌تر، شفت باریک‌تر بدون فلوت و پایه‌ای قالب‌گیری شده. ستون توسکانی (همانطور که در دوره رنسانس شناخته شد) به ویژه در معماری داخلی مانند پرستیل ها و ایوان ها استفاده می شد. رومی ها نیز به جای استفاده از روش یونانی از چندین طبل که روی هم چیده شده بودند، ستون های یکپارچه را ترجیح می دادند.

علاوه بر این، ستون‌ها حتی زمانی که دیگر از نظر ساختاری ضروری نبود، همچنان مورد استفاده قرار می‌گرفتند. این کار برای دادن ظاهری سنتی و آشنا به ساختمان ها بود، به عنوان مثال جلوی پانتئون (حدود 125 پس از میلاد) در رم. ستون‌ها را می‌توان از ساختمان جدا کرد، اما همچنان به نما در پایه و بند (ستون‌های ایستاده) متصل می‌ماند. برای مثال به کتابخانه هادریان در آتن (132 پس از میلاد) مراجعه کنید. در نهایت، ستون‌ها می‌توانند به بخشی از خود دیوار تبدیل شوند (ستون‌های درگیر) و به عنوان تزئینی خالص عمل کنند، به عنوان مثال، طبقات فوقانی نمای بیرونی کولوسئوم (ربع آخر قرن اول میلادی).

تأثیر یونان نیز در این واقعیت مشهود است که نوآوری های اواخر جمهوری خواهان، مانند ساختمان های باسیلیکا و حمام، معمولاً ابتدا در جنوب ایتالیا در کامپانیا (به ویژه به پمپئی مراجعه کنید) که به مستعمرات دیرپای یونانی Magna Graecia نزدیک تر بود، رخ داد. از اینجاست که قدیمی‌ترین ساختمان گنبدی باقی‌مانده، فریجیداریوم (اتاق سرد) حمام استابیان در پمپئی (قرن دوم قبل از میلاد) را داریم. مانند بسیاری از مناطق دیگر، رومی‌ها ایده‌ای را اتخاذ کردند و آن را به حداکثر ممکن رساندند، و مجموعه‌های عظیم حمام امپراتوری دارای طاق‌های سر به فلک کشیده، طاق‌هایی که مستقیماً از سرستون‌های ستون‌ها سرچشمه می‌گرفتند و گنبدهایی که فواصل به ظاهر غیرممکن را در بر می‌گرفتند، را در بر می‌گرفتند.

نکته پایانی

در صورتی که شما خواننده محترم علاقمند به داشتن نمای رومی در منزل خود هستید می توانید به سایت استون نما مراجعه کنید برای خرید آنلاین به مشاوره این سایت تماس بگیرید. 

 

سیم کشی الکتروموتور سه فاز به چه صورت است؟

 سیم کشی الکتروموتور سه فاز:

 در این مدار از TP MCB (مدار شکن مینیاتوری سه قطبی)، کنتاکتور مغناطیسی با اضافه بار و الکترموتور سه فاز استفاده می کنیم. ابتدا باید MCB را با کنتاکتور وصل کنیم، سپس کنتاکتور را با اضافه بار وصل کنیم، سپس موتور را با کنتاکتور مغناطیسی وصل کنیم. اکنون این مدار آماده استفاده است. 
 
اجزای مورد استفاده برای ساخت نمودار سیم کشی الکتروموتور سه فاز به شرح زیر است: 
معنی کامل MCB مینیاتوری مدار شکن است. MCB یک کلید یا دستگاه الکترومغناطیسی است. اگر به هر دلیلی اتصال کوتاهی در خط تغذیه یا خط بار (خط به خط یا خط به نول) یا در صورت اضافه بار رخ دهد، MCB به طور خودکار مدار خط اصلی یا اتصال برق خانگی را قطع و قطع می کند. TP MCB در سه قطبی MCB، سوئیچینگ و حفاظت فقط در سه فاز تحت تأثیر قرار می گیرد و خنثی بخشی از MCB نیست. MCB 3 قطبی به معنای اتصال سه سیم برای یک سیستم سه فاز R-Y-B فاز است. تامین سه فاز فقط بدون خنثی.
کنتاکتور مغناطیسی یک وسیله سوئیچینگ الکترومغناطیسی است. به طور کلی برای کنترل موتورهای سه فاز استفاده می شود. عملکرد کنتاکتور مغناطیسی شبیه به رله است، اما از رله برای اتصالات کم مصرف یا ولتاژ پایین و کنتاکتور مغناطیسی برای اتصالات پرقدرت یا فشار قوی استفاده می شود. به محض اینکه منبع تغذیه به سیم پیچ کنتاکتور مغناطیسی اعمال شود، کنتاکت های معمولی باز آن بسته شده و کنتاکت های معمولی بسته باز می شوند و دستگاه های مرتبط نیز کار می کنند. کنتاکتور مغناطیسی اینگونه عمل می کند.
حفاظت اضافه بار، محافظت در برابر جریان بیش از حد جاری است که باعث گرم شدن بیش از حد تجهیزات محافظت شده می شود. از این رو، اضافه بار نیز نوعی جریان اضافه است. حفاظت اضافه بار معمولاً بر روی یک منحنی زمان معکوس عمل می کند که در آن زمان ترمپ با افزایش جریان کمتر می شود. این محافظ اضافه بار یک جزء ضروری برای بسیاری از سوکت ها است. محافظ اضافه بار با کیفیت بالا می تواند به طور موثر از محصولات الکتریکی در برابر نوسانات برق محافظت کند.
یک موتور الکتریکی سه فاز از یک منبع تغذیه سه فاز برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی استفاده می کند. این شامل چهار سیم (سه سیم داغ و یک سیم خنثی) است و از سه جریان متناوب با فرکانس یکسان استفاده می کند. از آنجایی که یک میدان مغناطیسی دوار تولید می کند، برای راه اندازی نیازی به خازن ندارد. برخی از الکتروموتورهای سه فاز برگشت پذیر هستند، به این معنی که می توانند با تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی الکتریکی به عنوان ژنراتور عمل کنند.
صفحه قبل 1 2 3 4 5 صفحه بعد